隨著金屬板金工業(yè)的發(fā)展，板材質(zhì)量需要適應(yīng)目前鋼材短缺和高強(qiáng)度鋼使用量增加所帶來的矛盾。由于鋼材的短缺，鈑金加工企業(yè)往往得不到他們要求的材料品質(zhì)，因此需要將材料進(jìn)行矯平，以進(jìn)一步改善材料的質(zhì)量。而對于高強(qiáng)度的板材（主要針對的是汽車工業(yè)的需求），要想獲得良好的平面度就需要更高的矯平壓力和更新的矯平理念。
      矯平機(jī)可提高金屬板材的質(zhì)量
      要理解“為什么矯平機(jī)可提高金屬板材的質(zhì)量”這個(gè)概念，首先要解釋一下矯平技術(shù)。矯平機(jī)是用來校正卷材和板材缺陷的精密機(jī)械。冷軋材料中的缺陷有縱向卷曲（Coil Set）、橫向翹曲（crossbow）、扭曲（twist）和邊緣鐮刀彎（Edge Camber）現(xiàn)象。在卷制帶料時(shí)，會(huì)引發(fā)縱向卷曲（Coil Set）和橫向翹曲（crossbow）缺陷。卷料的內(nèi)表面相對于未卷制材料的外表面產(chǎn)生一個(gè)縱向延伸。此縱向延伸會(huì)引起材料橫向收縮，從而產(chǎn)生橫向翹曲（crossbow）。在較寬的材料上其缺陷具體表現(xiàn)為波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸。波浪邊和中心凹凸多發(fā)生在寬而薄的材料上。在帶料冷軋的過程中，軋機(jī)的缺陷也會(huì)引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此，材料較薄的部分稍長于較厚部分，這使得在較長的區(qū)域產(chǎn)生波浪。 
      通過矯平技術(shù)去除材料的應(yīng)力 
      為了去除材料中的應(yīng)力，要對板材進(jìn)行矯平。軋輥矯平的基本原理是使材料各部份有選擇性的延伸。在材料屈服點(diǎn)以下，使板材“纖維” 較短的部分按比例伸長，以獲得一致的“纖維”長度。它的實(shí)現(xiàn)是使材料在通過矯平機(jī)床時(shí)以較小的曲率半徑作循環(huán)往復(fù)的上下彎曲，使較短的材料“纖維”拉長。當(dāng)板料朝矯平機(jī)床出口方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下彎曲的幅度逐漸減小，以消除在機(jī)床矯平入口處因劇烈的彎曲所引起的材料變形。當(dāng)材料上所有的“纖維”長度幾乎一樣時(shí)，板材就平直了，或說“被矯平了”。
      為獲得滿意的矯平效果，最重要的是根據(jù)所要完成的加工任務(wù)選擇合適的矯平機(jī)床。大多數(shù)情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，矯平機(jī)在整個(gè)材料處理生產(chǎn)線上是很重要的組成部分。最簡單的機(jī)床就是平整機(jī)（Flattener），其矯平輥數(shù)量少，直徑大，無任何支撐輥。但是要獲得較高的平面度，小直徑的矯平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此，簡單的平整機(jī)無法對材料產(chǎn)生所需的足夠變形，不能實(shí)現(xiàn)好的平面度，因此沒有被廣泛使用。
      目前，國外市場上主要有三種矯平機(jī)床被廣泛使用：普通矯平機(jī)、精密矯平機(jī)和高性能矯平機(jī)。這三種矯平機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上都采用了具有良好支撐的矯平輥，較小的矯平輥間距及可調(diào)整的工作臺(tái)。矯平輥的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對于矯平機(jī)床的工作效率非常重要，所有矯平輥都須被驅(qū)動(dòng)。